耐磨陶瓷襯板在鋼鐵廠的安裝施工方法
首要依據工件的工況條件和工件的形狀對耐磨陶瓷襯板進行預鋪設，并標記上順序號，依據序號方位進行打孔。然后將待粘外表打磨除銹、除油污，若油污較多時運用99百分之丙酮進行清洗，若粘接面為非金屬應將外表打磨、粗化。特別工件有必要進行噴砂處理。
陶瓷膠的預備：陶瓷膠混合的準則少數屢次，留意混合陶瓷膠不能長時間在空氣中放置，簡單發作蛻變；依照質量比為2:1的份額裝備，并把膠拌和均勻；特別留意若氣溫低于10℃時應采納加熱固化方法，并將待粘外表加熱至30℃左右，涂膠粘接，并加熱直到固化。
咱們在施工中發現如不采納加熱辦法，特別是在氣溫低于0℃，膠簡單上凍，外表看上去是已固化，可是并無張貼強度，因此在運用中簡單呈現脫離現象發作，可是其加熱溫度也不宜超越50℃，不然會使膠劇烈反響呈現氣泡現象進而影響粘接強度。
涂改待粘物外表，膠涂改層應在1mm左右，不宜太厚，這樣能確保陶瓷襯板與母體之間填充豐滿；角落等截面張貼時，側墻襯板蓋住地上襯板不少于50百分之。
張貼結束后，運用橡皮錘逐個敲擊，而且承認無張貼不是和空鼓現象存在，常溫固化8小時后，運用小錘輕敲擊復查，聽其是否有缺膠現象，若有可及時部分起出，從頭粘接。若在旱季或濕度較大的環境中，粘接外表為金屬情況下，應在打磨后當即涂膠，避免生銹。
終再把耐磨陶瓷襯板與母體用特制螺栓擰緊即可。通過用改進后的工藝裝置在溜槽中的耐磨陶瓷襯板，通過安鋼鐵前體系一段時間的運用情況以及近幾回檢修中，發現以往在溜槽內壁襯板呈現大面積脫離現象有了大改進，進而延長了溜槽實踐運用壽命和降低了出產過程中的修理本錢。
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